Nei settoi che coinvolgono sistemi di tubazioni ad alta pressione e fabbricazione industriale di metalli, Pinza per anelli freddi sono gli strumenti fondamentali per garantire l’integrità articolare. Sia che tu stia eseguendo la fusione dell'invasatura PPR (polipropilene copolimero casuale) o installando raccordi speciali per anelli metallici, la scelta tra un modello manuale o idraulico avrà un impatto diretto sulla pianificazione del progetto, sulla sicurezza e sulla coerenza della saldatura. L'intento progettuale delle pinze per anelli freddi è quello di mantenere la rotondità del tubo e fornire un "arresto di profondità" fisico per la saldatura di bicchieri, prevenendo un inserimento eccessivo che porta a una riduzione del flusso interno.
La differenza fondamentale tra questi due tipi di Pinza per anelli freddi risiede nel loro metodo di “moltiplicazione della forza”. Questa scelta incide non solo sullo sforzo fisico richiesto dall'operatore ma anche sulla precisione e sull'uniformità della distribuzione della forza di serraggio.
Uno degli scopi principali dell'utilizzo Pinza per anelli freddi è eliminare “Ovality”. I tubi spesso diventano leggermente ellittici a causa della gravità durante lo stoccaggio e il trasporto. Mentre gli strumenti manuali eccellono con tubi di piccole dimensioni a pareti sottili, gli strumenti idraulici forniscono la pressione costante necessaria per tubi industriali a pareti spesse per garantire un contatto a 360 gradi con lo stampo riscaldante. Questo riscaldamento uniforme è il primo passo per garantire un giunto a tenuta stagna.
Negli ambienti di produzione o riparazione, la scelta dello strumento ha un impatto diretto sul “Tempo Non Produttivo” (NPT) e sulla produttività complessiva del progetto. Pinza per anelli freddi non sono solo fascette; sono la chiave per standardizzare le operazioni di cantiere.
Nei progetti industriali su larga scala, come l’installazione di sistemi di teleriscaldamento o linee di trasporto chimico, è necessario preparare centinaia di giunti ogni giorno.
Le industrie con specifiche elevate, come la produzione aerospaziale o la distribuzione di gas ad alta pressione, richiedono una coerenza verificabile per ogni giunto.
Per facilitare la decisione sull'approvvigionamento, fare riferimento alla tabella di confronto tecnico di seguito per identificare lo strumento più adatto alle specifiche del tubo e alle condizioni di lavoro del proprio progetto:
| Caratteristica tecnica | Pinza manuale per anelli freddi | Pinza idraulica per anelli freddi | Consigli per la selezione |
|---|---|---|---|
| Fonte di energia | Muscolo umano/leva | Fluido idraulico/pompa a pistone | In base all'intensità del lavoro |
| Diametro ideale del tubo | Da 16 mm a 63 mm | Da 63 mm a 160 mm | In base alla dimensione del tubo |
| Forza di serraggio | Moderato (Variabile) | Ultra-alto (costante/controllato) | In base alle esigenze di arrotondamento |
| Portabilità | Eccellente (leggero) | Moderato (più pesante/richiede una pompa) | In base allo spazio del sito |
| Esigenze di manutenzione | Minimo (solo lubrificazione) | Moderato (controllare le guarnizioni/il fluido) | Basato sulla capacità O&M |
| Costo dell'investimento | Conveniente | Professionale/di fascia alta | In base al budget del progetto |
La costruzione e i materiali di Pinza per anelli freddi devono resistere ai rigori del cantiere, dalle aree di costruzione polverose agli impianti chimici corrosivi. L'affidabilità degli utensili è la garanzia della produttività.
Indipendentemente dal sistema di azionamento, le pinze per anelli freddi di livello industriale dovrebbero essere realizzate in acciaio legato ad alta resistenza e trattato termicamente.
Sebbene sia teoricamente possibile produrre utensili manuali sovradimensionati, ciò non è consigliabile. Il tubo da 110 mm è estremamente rigido e la forza generata dalla leva manuale raramente è sufficiente per riportarlo a un cerchio perfetto. L'utilizzo di uno strumento idraulico garantisce la qualità della saldatura e previene lesioni all'operatore.
Ci sono due vantaggi principali: il primo è arrotondamento forzato , che garantisce che il tubo possa entrare senza problemi nello stampo di riscaldamento; il secondo è posizionamento in profondità . Installando la pinza ad una distanza prestabilita dall'estremità del tubo, agisce come un fermo fisico, impedendo che il tubo venga spinto troppo in profondità nel raccordo e bloccando il diametro interno con plastica fusa (sovrinserimento del cordone).
La maggior parte dei prodotti di livello professionale Pinza per anelli freddi sono progettati con dimensioni fisse per garantire la massima resistenza strutturale. Tuttavia, in alcuni modelli modulari, gli anelli di rivestimento interni possono essere scambiati per adattarsi a diametri diversi. Verifica sempre lo standard SDR del tuo tubo prima dell'acquisto per garantire che le ganasce corrispondano perfettamente.
