Uno sguardo più da vicino allo strumento che trasforma due estremità separate di tubi di plastica in un giunto continuo e senza perdite e al motivo per cui gli operatori di impianti idraulici, gas e acqua fanno affidamento su di esso ogni giorno.
A saldatrice per fusione a presa viene utilizzato per unire in modo permanente tubi e raccordi termoplastici di diametro piccolo e medio, in genere Tubi in PP, PE e PVDF da 20 mm fino a 160 mm — riscaldando contemporaneamente l'estremità del tubo e la presa del raccordo su una piastra riscaldante, quindi premendoli insieme in modo che la plastica fusa si fonda in un'unica parete solida e una prova di perdite. È il metodo di giunzione standard per linee di approvvigionamento idrico, tubi di distribuzione del gas, tubazioni chimiche industriali e sistemi HVAC ovunque sia richiesta una connessione permanente ad alta pressione.
Le saldatrici per fusione di prese sono presenti ovunque i tubi di plastica necessitano di un giunto che non venga mai svitato, a differenza dei raccordi filettati o incollati. Le industrie principali includono:
Nello specifico, nei servizi idrici e del gas, la fusione del bicchiere è spesso l'unico metodo di giunzione approvato dal codice per tubi di plastica interrati o pressurizzati con un diametro inferiore a circa 4-6 pollici, poiché il giunto fuso ha la stessa resistenza del tubo stesso.
Il processo è veloce, ripetibile e non richiede colla, solvente o materiale di riempimento: solo calore, pressione e tempo.
Le macchine per la fusione delle prese sono generalmente vendute in diverse dimensioni, poiché la piastra riscaldante e gli adattatori per prese devono corrispondere al tubo da unire:
| Classe macchina | Gamma di tubi | Uso tipico |
|---|---|---|
| Compatto/portatile | 16–63 mm | Impianti idraulici domestici, piccoli rami di irrigazione |
| Unità da banco standard | 20–110 mm | Impianti idraulici commerciali, linee di servizio del gas |
| Industriale pesante | 75–160 mm | Linee di distribuzione principali, tubi di processo industriale |
| Automatico/idraulico | 63–160 mm | Appaltatori e personale di servizi pubblici ad alto volume |
Il giunto viene creato esclusivamente dal calore e dalla pressione, quindi non c'è tempo di polimerizzazione da attendere e non ci sono fumi chimici sul posto.
I giunti di piccolo diametro possono essere completati in meno di un minuto, consentendo agli operatori di fondere dozzine di giunti per turno.
I giunti in PE e PP adeguatamente fusi sono progettati per una durata di servizio pluridecennale nel sottosuolo con una manutenzione minima.
A differenza degli accoppiamenti filettati o meccanici, non sono presenti guarnizioni o guarnizioni filettate che si degradano nel tempo.
La fusione con presa viene generalmente utilizzata per tubi più piccoli (fino a circa 160 mm) e raccordi come gomiti, raccordi a T e giunti, mentre la fusione di testa viene utilizzata per unire sezioni di tubi diritti più grandi da un'estremità all'altra. Molti appaltatori utilizzano entrambi i metodi nello stesso lavoro a seconda del tipo di raccordo richiesto.
Nota sulla sicurezza: Non toccare mai direttamente la piastra riscaldante, nemmeno per breve tempo: le temperature superficiali utilizzate per la fusione degli alveoli possono causare gravi ustioni. Lasciare raffreddare completamente la piastra prima di riporla o pulirla.
Esiste una saldatrice per fusione a bicchiere per creare giunti permanenti e resistenti alla pressione nei sistemi di tubi in plastica, da una linea di irrigazione domestica a una conduttura del gas municipale, fondendo il tubo e assemblandolo in un'unica parete solida anziché fare affidamento su colla, filettature o guarnizioni.
