Nel campo della moderna produzione industriale e dell'installazione di tubazioni, il Saldatrice automatica per fusione con presa digitale è gradualmente diventata un'apparecchiatura indispensabile e importante grazie alla sua elevata efficienza, precisione e affidabilità. La saldatrice automatica per fusione digitale con presa utilizza la tecnologia di controllo digitale per realizzare l'automazione e l'intelligenza del processo di saldatura di testa a caldo, migliorando significativamente la qualità della saldatura e l'efficienza della produzione.
Il principio di funzionamento della saldatrice per fusione automatica con presa digitale si basa principalmente sulla tecnologia hot-melt, ovvero due tubi di plastica o raccordi per tubi da saldare vengono riscaldati allo stato fuso, quindi rapidamente uniti insieme e una certa quantità di viene applicata una pressione, in modo che i materiali fusi si fondano tra loro sotto pressione per formare giunti di saldatura robusti, l'intero processo di saldatura viene completato automaticamente da un preciso sistema di controllo per garantire l'accuratezza e la coerenza dei parametri di saldatura.
Il flusso di lavoro dettagliato della saldatrice automatica per fusione digitale è il seguente. Tagliare i tubi o raccordi da saldare secondo necessità ed eliminare bave e impurità. Posizionare i tubi o i raccordi nell'attrezzatura della saldatrice per garantire che le superfici di testa aderiscano saldamente e non presentino spazi vuoti. Dopo l'avvio della saldatrice, il sistema di controllo si avvierà in base all'impostazione preimpostata dei parametri di saldatura e avvierà automaticamente l'elemento riscaldante per riscaldare la superficie di giunzione del tubo o del raccordo. Durante il processo di riscaldamento, il sistema di controllo monitorerà la temperatura di riscaldamento in tempo reale per garantire che la temperatura rimanga entro l'intervallo impostato. Quando la superficie di aggancio raggiunge lo stato fuso, il sistema di controllo avvierà automaticamente il meccanismo di aggancio per agganciare rapidamente i due tubi o raccordi e allo stesso tempo avvierà il dispositivo di pressione per applicare una certa pressione. Sotto l'azione combinata di pressione e temperatura, i materiali fusi si fondono tra loro per formare un cordone di saldatura continuo. Una volta completato l'aggancio, la saldatrice continuerà a mantenere una determinata pressione e temperatura per consentire alla saldatura di raffreddarsi e solidificarsi completamente. Durante il processo di raffreddamento, il sistema di controllo monitorerà le variazioni di temperatura della saldatura in tempo reale per garantire che la qualità della saldatura soddisfi i requisiti. Una volta completata la saldatura, la saldatrice interromperà automaticamente il riscaldamento e la pressione e invierà un segnale di completamento. L'operatore può effettuare l'ispezione visiva e la necessaria ispezione non distruttiva della saldatura per garantire che la qualità della saldatura soddisfi gli standard.