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Saldatrice per fusione a presa a temperatura costante

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FYFBYC63 Saldatrice per fusione a presa a temperatura costante per tubi e raccordi PPR

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FYFBYC32 Set saldatrice per fusione con presa a temperatura costante da 600 W 20-32 mm

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FYF110-1 Saldatrice per tubi e raccordi in PP-R regolabile a temperatura costante

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Saldatrice per fusione a presa a temperatura costante

La saldatrice per fusione a presa a temperatura costante è un'apparecchiatura di saldatura avanzata ampiamente utilizzata nel campo della connessione di tubi. Questa saldatrice utilizza la tecnologia a temperatura costante per garantire una temperatura costante durante tutto il processo di saldatura, consentendo collegamenti dei tubi efficienti e precisi.
La tecnologia principale della saldatrice per bicchiere a temperatura costante risiede nella sua funzione di temperatura costante. Attraverso l'avanzato sistema di controllo della temperatura, questa saldatrice può sempre mantenere una temperatura stabile durante il processo di saldatura. Questa caratteristica è fondamentale per le connessioni dei tubi, poiché le fluttuazioni di temperatura possono portare a una scarsa qualità della saldatura o addirittura al guasto della connessione. La saldatrice per fusione a temperatura costante risolve efficacemente questo problema attraverso la tecnologia a temperatura costante, garantendo che ogni saldatura possa raggiungere elevati standard di qualità.
Oltre alla tecnologia a temperatura costante e alle buone prestazioni, la saldatrice per presa a temperatura costante ha anche un alto grado di adattabilità. È adatto per vari materiali di tubi, inclusi ma non limitati a polietilene (PE), polipropilene (PP), ecc. Questa ampia applicabilità consente a questa saldatrice di svolgere un buon ruolo nella connessione di tubi in diversi campi e di soddisfare varie esigenze.

Hangzhou Fuyi Strumenti Co., Ltd

Chi siamo

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. È un produttore che produce professionalmente macchine per elettrofusione, saldatrici per fusione di socket, prese & spigots, prese per selle saldate, prese IPS, prese CPS, prese di riparazione, smussatura metrica, smussatura pollici, pinze ad anello freddo, sega a foro, raschietto per tubi di elettrofusione e altri strumenti per tubi e raccordi PP-R / PE. Siamo focalizzati sullo sviluppo di nuovi prodotti e tecnologie. Il nostro team progetta e produce saldatrici accurate, veloci, versatili, modulari e facili da usare. Non realizziamo solo saldatrici di alta qualità, realizziamo ottimi prodotti che resistono alle richieste dei professionisti che le utilizzano ogni giorno. Se i nostri strumenti ti aiutano a completare il tuo lavoro in modo rapido, semplice e redditizio, e tornare a casa felice, allora abbiamo fatto un buon lavoro. Scegli strumenti fuyi, scegli felice.

Siamo situati nella zona industriale di Linpu Xiaoshan Hangzhou. Ci vogliono circa 30 minuti in auto dall'aeroporto di Xiaoshan alla nostra fabbrica. Vicino al porto di Ningbo e Shanghai. Un sistema di controllo della temperatura stabile è preferito da un numero sempre maggiore di clienti. 16 anni di esperienza nell'esportazione possono fornirti un servizio migliore.

Le saldatrici per fusione a presa FUYI TOOLS sono buone in Europa, Russia, America, Messico, Cile, Asia, ecc. La nostra azienda offre una varietà di prodotti in grado di soddisfare le vostre molteplici esigenze. Abbiamo aderito ai principi di gestione di "attenzione alla qualità, priorità al cliente e basata sul credito" sin dalla fondazione dell'azienda e soddisfiamo sempre le potenziali esigenze dei nostri clienti. La nostra azienda è sinceramente disposta a collaborare con imprese di tutto il mondo per realizzare una situazione vantaggiosa per tutti poiché la tendenza della globalizzazione economica si è sviluppata con forza irresistibile.

Onore

  • honor
    Certificato di brevetto
  • honor
    Certificato ROHS
  • honor
    Certificato ROHS
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    Certificato ISO9001
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    Certificato ISO4001
  • honor
    Certificato ISO9001

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Conoscenza del settore

Principio di funzionamento della saldatrice per fusione a presa a temperatura costante

La saldatrice per bicchiere per fusione a temperatura costante opera attraverso un processo sofisticato ma semplice, garantendo i più elevati standard di integrità delle connessioni dei tubi. La sua funzionalità principale ruota attorno al mantenimento di una temperatura costante e predefinita durante tutto il processo di saldatura, che è fondamentale per ottenere una fusione e un legame uniformi dei materiali termoplastici.
a) Componenti chiave e loro ruoli: il cuore della macchina, l'elemento riscaldante è responsabile della generazione del calore necessario per fondere il tubo e le superfici dei raccordi. Questo elemento è progettato per raggiungere e mantenere una temperatura specifica in modo rapido ed efficiente. Il termoregolatore è un componente critico che monitora e regola il calore prodotto dall'elemento riscaldante. Assicura che la temperatura rimanga costante durante tutto il processo di saldatura, prevenendo fluttuazioni che potrebbero compromettere l'integrità del giunto. Questi sono gli strumenti utilizzati per adattarsi a tubi di diverse dimensioni. Realizzati con materiali di alta qualità e resistenti al calore, i manicotti assicurano che il tubo e il raccordo siano riscaldati e fusi uniformemente. La possibilità di intercambiare le prese rende la macchina versatile e adatta a diverse applicazioni. Struttura di supporto: include il telaio e le maniglie, che garantiscono stabilità e facilità d'uso. Un design ergonomico migliora il comfort e la sicurezza dell'utente durante il funzionamento.
b)Il processo di saldatura: Preriscaldamento: Prima di iniziare il processo di saldatura, la macchina deve essere preriscaldata alla temperatura impostata. Questo passaggio è fondamentale per garantire che la macchina sia pronta a fornire calore costante non appena inizia la saldatura. Preparazione del tubo e del raccordo: sia il tubo che le superfici del raccordo devono essere puliti e privi di contaminanti che potrebbero compromettere la qualità della saldatura. Una pulizia adeguata garantisce che le superfici si sciolgano in modo uniforme e si uniscano in modo efficace. Riscaldamento: Una volta che la macchina ha raggiunto la temperatura desiderata, il tubo e il raccordo vengono inseriti nelle prese corrispondenti. L'elemento riscaldante riscalda uniformemente entrambe le superfici, facendole sciogliere. Il termoregolatore monitora continuamente il calore per garantire che rimanga costante. Unione: Dopo che le superfici si sono sufficientemente sciolte, vengono rimosse dalle prese e immediatamente unite insieme. Le superfici fuse si fondono, formando un legame forte ed omogeneo. Un corretto allineamento durante questa fase è fondamentale per evitare disallineamenti e garantire un giunto a prova di perdite. Raffreddamento: il giunto appena formato deve essere lasciato raffreddare indisturbato. Il tempo di raffreddamento è fondamentale poiché garantisce che il giunto si solidifichi correttamente, risultando in una connessione durevole e affidabile.

Caratteristiche principali di una saldatrice per fusione a presa a temperatura costante

IL saldatrice per fusione a presa a temperatura costante è progettato con diverse funzionalità avanzate per garantire prestazioni ottimali, facilità d'uso e affidabilità in varie applicazioni industriali. Queste caratteristiche migliorano collettivamente l'efficienza, la versatilità e la durata della macchina, rendendola uno strumento indispensabile per creare connessioni di tubi termoplastici di alta qualità.
a) Controllo digitale della temperatura: il controllo digitale della temperatura consente l'impostazione e il monitoraggio precisi della temperatura di saldatura. Questa caratteristica garantisce che la macchina mantenga una temperatura costante durante tutto il processo di saldatura, il che è fondamentale per ottenere una fusione uniforme e giunzioni forti e affidabili. L'interfaccia di controllo digitale è generalmente progettata per essere intuitiva e facile da usare, consentendo agli operatori di regolare rapidamente le impostazioni e monitorare le prestazioni della macchina. Ciò riduce il rischio di errore umano e migliora l’efficienza complessiva.
b) Prese intercambiabili: le prese intercambiabili consentono alla macchina di adattarsi a un'ampia gamma di dimensioni di tubi, rendendola adatta a varie applicazioni. Queste prese sono facilmente sostituibili e consentono transizioni rapide tra diversi diametri di tubo senza richiedere più macchine. Le prese sono realizzate con materiali durevoli e resistenti al calore in grado di resistere all'uso ripetuto e alle alte temperature. Ciò garantisce affidabilità a lungo termine e prestazioni costanti.
c)Riscaldamento rapido: la funzione di riscaldamento rapido riduce al minimo il tempo di attesa prima che la saldatura possa iniziare. Ciò si ottiene attraverso elementi riscaldanti ad alte prestazioni che raggiungono rapidamente la temperatura desiderata, consentendo agli operatori di completare le attività in modo più rapido ed efficiente. Il riscaldamento rapido garantisce che la macchina mantenga una temperatura costante durante il funzionamento, contribuendo alla qualità complessiva delle saldature.
d) Design ergonomico: un design ergonomico migliora il comfort e la sicurezza dell'operatore, riducendo l'affaticamento durante l'uso prolungato. Caratteristiche come le maniglie ben posizionate, la distribuzione equilibrata del peso e i controlli di facile accesso contribuiscono a un'esperienza di lavoro più confortevole. Molte saldatrici per fusione a presa a temperatura costante sono progettate per essere portatili, con dimensioni compatte e costruzioni leggere. Ciò li rende facili da trasportare e utilizzare in vari luoghi, compresi spazi ristretti e operazioni sul campo.
e) Costruzione durevole: queste macchine sono costruite per resistere alle difficili condizioni degli ambienti industriali. I materiali di alta qualità e la struttura robusta garantiscono longevità e affidabilità, anche con un uso frequente. I modelli avanzati spesso includono caratteristiche di protezione come interruttori termici e protezione da sovraccarico, che salvaguardano la macchina e l'operatore da potenziali pericoli.